XX县术布水电站引水渠道全长146997米渠底迎水面宽度45米坡1∶125游迎水面高程▽264803~▽265383游迎水面高程▽264744~▽265383混凝土底板厚度02米混凝土坡面底厚02米口厚01米
二施工进度计划
计划天浇筑混凝土50米(约70~80m³)2007年4月5日开始进行混凝土浇筑施工2007年6月30日浇筑完毕根施工现场情况综合考虑施工进度施工便度施工程中做相应调整
三混凝土浇筑施工现状
现引水渠道部分部承建开挖0+00000~0+38000桩号段250米已复测2007年4月5日开始进行混凝土浇筑施工施工队承建0+38000桩号部位正进行复测定位进步修挖成型工作
四混凝土浇筑施工方案
1.100米分部工程 5米板分底板左右坡面板三部分左右坡面设垂直高度分26米32米横错缝坡面板分两部分(仓)进行混凝土浇筑施工
2.渠道山体水渗入工作面游挖积水坑潜水泵排基坑积水作项防水措施保证仓面符合混凝土浇筑施工求
3.渠道进行进步修挖工作特渠坡修整铲镐等工具工进行细部修挖成型极力保证仓面符合混凝土浇筑施工求
4.鉴渠坡浇筑程中沉陷部研究决定先渠底进行混凝土浇筑浇筑采跳仓法(隔仓浇筑仓)浇筑仓面四方关模现挡头模制翼形模(根渠底混凝土成型样式钢模焊接成:水面长45米背水面长464米高20厘米梯形面)仪器测量定位位置安装长5米焊接钢模板铺搭翼形模两侧形成1∶03边坡渠坡浇筑受力支撑作保证模板安装完毕钉入钢筋石压填方法已安装模板进行加固处理防混凝土浇筑程中模板移位
5.模板定位:四方关模定出模形成矩形面中心钉入中心桩模板中心桩划高程然钢卷尺中心桩分测量四角点距离调整模板位置保证距离33635米(矩形角距离6727米)误差超1厘米模板加固次方法复测调整求仓面位置准确
6.渠道底板浇筑:渠坡铁皮制作安装溜槽混凝土罐车运料现场溜槽入仓Φ30振捣器进行振捣密实(部正积极调配板振捣器设备位板振捣器进行混凝土振捣密实)
7.渠坡面板混凝土浇筑施工滑模成仓罐车卸式汽车农三轮车运输混凝土仓位底部铁皮制成溜槽入仓中部工铲料入仓入仓混凝土Φ30振捣器进行振捣密实滑模逐步移程中部已振捣密实混凝土进行抹面处理
8.分缝处理
⑴.横缝处理:仓渠底开始浇筑横缝位置(垂直高度26米32米)时停止该部位混凝土终凝安装泡沫板进行部混凝土浇筑施工(考虑次性浇筑中混凝土挤压造成分缝偏差)
进行横缝部混凝土浇筑时钢条铺垫已浇筑部混凝土滑模继续部混凝土浇筑施工(考虑部混凝土浇筑施工时滑模部已浇筑完毕抹面处理良混凝土面划损)
⑵.缝处理:渠底跳仓浇筑须补仓浇筑时已浇筑完成两块底板浇筑仓面两侧安设泡沫板进行浇筑渠坡面板分缝缝位置安设长度相泡沫板安装木方继续滑模进行混凝土浇筑施工
混凝土浇筑完成终凝掏出泡沫板沥青砂浆进行处理
分缝处理暂定泡沫板根需广泛木条等材料
9.混凝土浇筑完成初凝终凝期间先进行三次抹面处理禁止铺填砂浆水泥等严格原浆进行处理
10.现渠底底板浇筑挡头模钢模制符合浇筑需翼形模模板间全部焊接固定完全够满足分缝线条刚直度暂未考虑钢筋砼预制模然现材料设备等条件浇筑混凝土结构尺寸质量等满足设计求规范规定时部立考虑施工方案合理调整变更
施工方案根施工现场情况综合考量施工进度机械员安排等素作相应合理调整
五质量安全保证
1.质量保证:严格设计求施工规范施工浇筑前测量定位保证仓面符合求浇筑中工程技术员严格监督避免质量缺陷混凝土取样试验浇筑完成混凝土进行合理养护优质混凝土保证工程投入
2.安全保证:施工前机械设备进行检修维护保证正常施工员必须配戴安全帽施工程中提高警惕安全员进行全程安全监督极力避免安全事发生
六拟投入机械设备员:
序号
机械设备名称型号
单位
数量
备 注
1
拌站(50站)
套
1
2
罐车(24m³)
辆
1
3
卸式汽车农三轮车
辆
3
4
装载机(厦工40)
辆
1
5
滑模
套
9
6
振捣器(Φ30)
套
9
7
施工员(2队×20)
40
机械设备员根施工进度施工现场情况增加机械员力量工期完成施工务
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