1 范围
工艺标准适般民建筑电气配电板户表板安装工程
2 施工准备
21 材料求:
211 塑料表板:规格应300mm×250mm×30mm具定强度断合闸时颤动板厚般应8mm(肋成型合格产品外)刷油漆产品合格证
212 木制表板:应劈裂变形现象油漆均匀绝缘嘴齐全牢固板厚应15mm
213 瓷闸盒瓷插保险:瓷件破损裂痕铜件固定牢固动静刀口接触良带电部位明露应采绝缘物封填严实产品合格证
214 熔丝:熔丝规格应符合支路负荷容量求般选择支路负荷15倍
215 漏电开关:规格型号基参数应符合设计求产品合格证
216 绝缘导线:导线规格型号必须符合设计求产品合格证
217 护口:应根径选择相应护口
218 材料:镀锌机螺丝镀锌光垫圈镀锌弹簧垫圈镀锌木螺丝防腐剂绝缘嘴水泥砂子木砖钉子
22 机具:
221 铅笔卷尺水尺方尺线坠水桶灰桶灰铲铁剪子
222 手锤錾子台钻钻头剥线钳电钻工具袋高凳等
23 作业条件:
231 抹灰前已预定位置埋木砖
232 屋顶墙面喷浆全部完成
233 木表板已预刷油漆做防火处理
3 操作工艺
31 工艺流程:
闸具组装求
→
闸具组装
→
固定点测定
→
表板固定
32 闸具组装求:
321 干燥尘埃场装木制配电板导线引出版面均应加套绝缘嘴
322 表板应固定牢固紧贴墙面固定表板螺丝应四角均匀称螺帽应板面子齐
323 表板应避开暖卫窗亮项柜门
324 配线应正确表尾线交叉孔准穿根导线表尾线长度应取100mm左右宜
采塑料制品配电板时板装电器元件必须镀锌木螺丝拧装牢固
33 闸具组装:
331 实物排列:
闸具表板首先作实物排列预留出安装电表位置量间距画出水线均分线孔位置然划出固定闸具表板孔径
332 钻孔:
撤闸具进行钻孔钻孔时先尖錾子准确点凹窝偏斜钻进行钻孔便螺丝帽面板表面齐钻头直径螺丝帽直径相钻头进行第二次扩孔深度螺丝帽埋入面板表面齐准
333 固定闸具:
先检查闸具否完整然固定端正板配线穿出表板出线孔套绝缘嘴然剥导线绝缘层闸具接线柱压牢
34 固定点测定:
需安装表板处尺子量标高水尺画出底线找出木砖塑料胀固定时应弹线定位找出固定点位置进行钻孔预埋塑料涨墙面齐
35 表板固定:
采木砖固定表板:
先电源线支路线正确穿出表板出线孔套绝缘嘴导线预留适余量首先长短适木螺丝固定点线坠进行直校找找正固定点固定进户线端头削压牢明露配线调直砖墙采塑料胀木螺丝紧固表板时应钻孔孔应钻砖缝中间砖缝中间应做处理孔扩塑料胀木砖水泥砂浆稳注
4 质量标准
41 保证项目:
411 配电板开关型号规格质量必须符合设计求定型产品必须产品合格证
412 瓷件表面严禁裂纹缺损瓷釉损坏脱落现象绝缘耐压等级符合求
413 表板导电部件必须接触紧密
检验方法:观察检查
42 基项目:
表板固定牢固导线电器端子排连接紧密排列整齐回路清晰标明电回路名称
检验方法:观察试操作检查
43 允许偏差项目:
431 表板安装标高应符合设计求般表板底口距面18m允许偏差10mm全部标高应致
432 表板垂直度允许偏差应3m
检验方法:观察尺量检查
5 成品保护
51 安装表板时应注意保持墙面整洁
52 表板安装砸碰弄脏具损坏墙面
6 应注意质量问题
61 表板标高致超出允许偏差时应检查预埋木砖胀位置否正确面高低等原造成然进行修正
62 木砖埋注位置准固定螺丝均匀称表板四角螺帽倾斜螺丝拧进深度应均匀称拧固螺丝时应拧正螺帽应垂直受力应歪斜应紧固位
63 表板正垂直度超出允许偏差吊线找表板垂直度允许偏差
64 表板距离暖卫窗亮项柜门等太相碰应根实际情况调整间隔距离般表板应避开暖卫300mm否应采取措施
65 闸具松动铜件松动应重新紧固固定螺丝
66 导线压接牢线芯受损线芯长应求留取线芯剥线时应损伤线芯压接时牢固
67 板导线杂乱长短齐应导线留适余量长短致绑扎成束
68 漏电开关起安全保护作应时查出原质量问题应合格产品予更换
7 质量记录
71 种配电板户表板瓷闸盒瓷插保险漏电开关产品合格证
72 配电板户表板安装工程预检检互检记录
73 设计变更洽商记录竣工图
74 电气明器具配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录
75 电气绝缘电阻测试记录
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