食品工厂设计环境保护课程设计
设计项目名称 年产1000吨豆豉鲮鱼罐头生产车间设计
专 业 班 级
姓 名学号
指 导 教 师
设 计 时 间
年 月 日
目 录
11项目概述产品方案
12原材料产品技术规格
13 生产工艺流程简述
14 物料计算
15设备选择计算
16 车间工艺布置设计
2 附表格图纸
21车间物料衡算图(表)
22 车间设备览表
23生产工艺流程图
24 车间面布置图
3 设计结果评述
11项目概述产品方案 目 研究意义 项目概述
国直罐头生产国罐头外销处世界领先水着济全球化深入传统中国菜式引起越越外国青睐具悠久历史豆豉鲮鱼罐头出口量逐年增加
鲮鱼南方四家鱼鲮鱼适宜10℃然气候温度遍布广东江西两省目前产量约占两广区池塘鱼总产量20左右肉细嫩味鲜美产量单产高价格适中质量市场畅销货广东省部分集中起水养殖鲮鱼活鱼速冻冻结鱼眼球凸出明亮宛活鱼般家庭食般食法外做鱼丸工厂生产豆豉鲮鱼罐头冻鲮鱼样行销全国鲮鱼入药具健筋骨活血行气逐水利温功效
111市场前景需求分析
着生活质量改善食方面认识仅追求食品色感味感十分重视食品营养价值
1112原料行性分析
鲮鱼俗称土鲮鲮公雪鲮属鲤科野鲮亚科鲮属鲮鱼种生活气候温暖带鱼类暖水性鱼类水温15℃30℃时食欲旺盛水温高31℃时食欲减退水温低14℃时聚集深水区活动水温低13℃时停止摄食低7℃时生存鲮鱼抗寒力差珠江三角洲池塘中越冬通常放避风阳深水池时需增加防寒措施 鲮鱼分布华南区珠江流域江河捕捞池塘养殖象已百年养殖历史广东广西重养殖象福建养殖年四季均产10月份捕捞旺季
鲮鱼富含丰富蛋白质维生素A钙镁硒等营养元素肉质细嫩味道鲜美100克鲮鱼含营养素:热量(9500千卡) 蛋白质(1840克) 脂肪(210克) 碳水化合物(070克)维生素A (12500微克) 硫胺素(001毫克) 核黄素(004毫克) 尼克酸(300毫克) 维生素E(154毫克) 钙(3100毫克) 磷(17600毫克) 钠(4010毫克) 镁(2200毫克) 铁(090毫克) 锌(083毫克) 硒(4810微克) 铜(004毫克) 锰(002毫克) 钾(31700毫克)胆固醇 (8600毫克)
鲮鱼生长速度家鱼慢特池塘养殖放养密度长更慢1龄鱼体重约70克2龄鱼体重约250克3龄鱼体重约350克4龄鱼体重约500克
鲮鱼群体产量高鲮鱼食规格求体重200克左右市放养鲮鱼济效益较高夏季繁殖鱼苗年份两阶段鱼苗鱼种塘培育成体重510克鱼种年底翌年放入成鱼塘套养养成50100克中等规格鱼种第三年放入成鱼塘混养养成200克商品规格市夏季市2周年鱼秋季市历三秋季三秋鲮般体重250克左右
鲮鱼饲料源广适应较肥水体环境抗病力较强群体产量高等特点成池塘养殖必养品种
112厂址选择
1121厂址位置
1122气象条件
1123质条件
113产品方案
年产量:1000吨
生产时间:年12月月25工作日年节假日生产车间全年300天计十二月次年九月实行班制十月捕捞旺季十月实行两班制设计求年产豆豉鲮鱼1000吨安排全年生产豆豉鲮鱼325班班产量342t全年生产11115t达务求班8h实际工作(效生产时间)6h
年生产班次:班制12×25300班
两班制1×2525班
总班次300+25325班
班产量:100032509≈342吨
产品规格
年产量t
班产量t
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
272g罐
1000
342
(说明:杠等25班)
12原材料产品技术规格
121原材料技术规格
序号
名称
规格
备注
指标
公斤(kg)
1
鲮鱼
质量
011019
整条
2
019
切块加工
122产品技术规格
成品产品重量罐272g
成分
总脂肪
饱脂肪酸
饱脂肪
胆固醇
钠
总碳水化合物
膳食纤维
钙
铁
蛋白质
营养参考值()
1625
3
16
2
2
28
3
2
90
45
12
13 生产工艺流程简
131豆豉鲮鱼罐头生产工艺流程:原理处理→盐腌→清洗→油炸→浸调味汁→装罐→排气密封→杀菌冷→成品检验入库
操作点
1.原料处理 条装鲮鱼条重011~019公斤段装鲮鱼条重019公斤开始需动重量分选机分选等级鲮鱼然半动杀鱼机活鲜鲮鱼头脏卧式脱鳞机鳞流水线工鳍刀鱼体两侧肉层厚处划2~3毫米深线分成中三级
2.盐腌 鲮鱼100公斤盐量:4~10月份生产时55公斤11月~翌年3月份生产时45公斤鱼盐充分拌搓均匀装桶中面加压重石鱼石1:12~1:17压石时间:4~10月份5~6时11月~翌年3月份10~12时
3.清洗 盐腌完毕移重石迅速鱼取出避免鱼盐水中浸泡工清水逐条洗净刮净腹腔黑膜沥干
4.调味汁配制
(1)香料水配制:丁香生姜桂皮八角茴香甘草放夹层锅加水微沸熬煮4时渣香料水65公斤备
(2)调味汁配制:配料混合均匀溶解滤总量调节1252公斤备
5.油炸浸调味汁 鲮鱼投入170~175℃油中炸鱼体呈浅茶褐色炸透干准捞出沥油鲮鱼放65~75℃调味汁中浸泡40秒捞出沥干
6.装罐 采抗硫涂料罐501号603号500毫升罐头瓶容器清洗消毒求进行装罐豆豉杂质水洗次沥水装入罐底然装入炸鲮鱼鱼体致均匀排列整齐加入精制植物油净含量227克加油5克净含量300克加油75克
7.排气密封 热排气罐头中心温度达80℃趁热密封采真空封罐时真空度0047~005兆帕
8.杀菌冷 杀菌公式(热排气):10~60~15/115℃杀菌罐冷40℃左右取出擦罐入库
质量求
鱼呈茶褐色棕红色油深褐色具豆豉鲮鱼原滋味气味异味组织紧密油炸适度条装排列整齐允许罐足2条4条允许添称加1块段装鱼块较整齐块形部位搭配般碎块超鱼块重量35%净重501603罐型227±3克500毫升玻璃罐300±5克固形物≥90%(中鱼占60%豆豉占40%)氯化钠25%~45%
14 物料计算
141 原料衡算(班产量定)
原料处理 (6851kgh)
损失327
油炸 (461kgh)
损失27
调味 (4486kgh)
加入调味料3085(豆豉296调味料125)
装罐 (587kgh 2382罐h)
损失3
排气密封
杀菌冷
成品 (570kgh 2310罐h)
班产量342(t班)班6时计算m 570kgh (2310罐h)
(1)装罐时物料m1*(13)m570kgh m1587kgh (2382罐h)
(2)调味时物料m2*(1+305)m1587kgh m24486kgh
(3)油炸时物料m3*(127)m24486kgh m3461kgh
(4)原料处理时物料m4*(1327)m3461kgh m4 6851kgh
物料衡算知:需鲮鱼原料6851kgh
班需量6851kgh*6h10004111t班
142辅料包装材料衡算(班产量定)
项目消耗量
占成品例
损耗
总量
辅料
香料水
1
0
10t
砂糖
15
0
15t
酱油
1
0
100t
味精
002
0
02t
盐
005
0
05t
豆
176
0
176t
猪油
242
0
242t
包装材料
马口铁罐(包)
——
05
4668124
外箱(外包)
——
05
194500
设计豆豉鲮鱼罐头成品规格ZBX70005
(1) 罐装272g:1000105÷2724644784(罐)
考虑损耗05需马口铁罐(三片罐)数:
(1000105÷272)×(1+05)4668124罐
(2)外箱装24盒需箱子数:
4644784÷24193532罐
考虑损耗05需箱子数:
4644784÷24×(1+05)194500罐
15设备选型
151 动洗鱼机(1台)根原料处理6851kgh
型号
CF501600动洗鱼机
功率
2KW
产量
3000kgh
规格
3650*1050*1050
152连续式油炸机(1台)根油温控制170175℃油炸时间23min 461kgh
型 号
LXZ6000连续油炸机
产 量
800~1500kgh
驱动功率
1866kw
加热温度
~250℃
油炸时间
10s120s
外形尺寸
17500×8000×2800mm
锅 炉
热油锅炉
153封口机马口铁罐动封罐机铝罐封口机封盖机饮料机生产力78罐分 罐径角线52105毫米 封罐高度50124毫米 外形尺寸785×650×2000毫米设备净重2000公斤 机配电机Y100L6V15千瓦
分钟封口罐数:78罐
时封口:78*604680罐h产量2382罐h需台
型号
GT4B6A
功率
Y100L6V
热封功率(>5S)
15KW
真空室低绝压强
1KPa
真空泵排气量
20m³h
包装速度
13次分
外形尺寸 (L×W×H)
785×650×2000(mm)
154杀菌锅
天班处理罐头2382罐h 2382罐h÷60 40罐min
杀菌方程:259025116℃
Tt1+t2+t3140min
40罐min*140min次5600罐次
反压147kpa采间歇式卧式杀菌锅生产力1500罐次需选四台
型号
GT7C5卧式杀菌锅
设计压力MPa
02
设计温度℃
116
工作介质
蒸汽
溶剂L
2300
生产力 罐次
1500
外形尺寸(长*宽*高)mm
3860*1850*2100
灌篮数
4
155烘箱
根产量2382罐h根罐表面带许水珠进行干燥选择远红外线烘干机
型号
HWIR650A 远红外线烘干机
(长*宽)mm
800×900
输送宽度mm
750
输送高度mm
100
材质
铁氟龙
速度
1~5mmin
输送电机功率kw
500
电压v
220
16 车间工艺布置设计
2 附表格图纸
21车间物料衡算图(表)
班产342t豆豉鲮鱼物料衡算
项目
指标
班实际量
成品
272g装
成品率997
鲮鱼消耗量
272g装
0461tt成品
鲮鱼投放量
脚料率327
香料水消耗量
10kgt
砂糖消耗量
15kgt
酱油消耗量
10kgt
味精消耗量
2kgt
食盐消耗量
5kgt
豆消耗量
176kgt
猪油消耗量
242kgt
空罐消耗量
三片圆罐
损耗率05
4645罐t
纸箱耗量
纸箱
24罐t
2 附表格图纸
21车间物料衡算图(表)
班产342t豆豉鲮鱼物料衡算
项目
指标
班实际量
成品
272g装
成品率997
鲮鱼消耗量
272g装
0461tt成品
鲮鱼投放量
脚料率327
香料水消耗量
10kgt
砂糖消耗量
15kgt
酱油消耗量
10kgt
味精消耗量
2kgt
食盐消耗量
5kgt
豆消耗量
176kgt
猪油消耗量
242kgt
空罐消耗量
三片圆罐
损耗率05
4645罐t
纸箱耗量
纸箱
24罐t
22 车间设备览表
表1罐头加工设备清单
序号
名称
型号
单位
单价
(万元)
数量
金额
(万元)
产
1
动重量分选机
DHC-S600
台
56
2
112
浙江
2
定量装罐机
GTM4B4
台
4
2
8
海
3
异型封罐机(方罐)
GTM3C
台
2
2
4
海
4
洗罐机(方罐)
台
2
2
4
海
5
鲮鱼腌制容器(桶)
GTM603
005
100
5
海
6
连续性油炸机
台
8
2
16
山东
7
金属探测仪
KD8015AW
台
3
1
3
日
8
M16圆罐封口机
台
2
2
4
福州
9
圆罐封口机
GT4B2
台
55
2
11
汕头
10
罐盖字机
GT2E3
台
265
4
106
汕头
11
喷码机
台
8
2
16
英国
12
回转卧式杀菌锅
GT7C5Z
台
75
8
60
汕头
13
夹层锅
GT6J6
272
10
272
汕头
14
卧式脱鱼鳞机
RL15
台
5
3
15
河北
15
半动杀鱼机
SZL4—125—AⅢ
台
10
3
30
河北
23生产工艺流程图(附图)
24 车间面布置图(附图)
3 设计结果评述
两星期工厂设计组成员受益匪浅
总说然容格式真课程谁相差甚远学会样快速找出相关参考文献资料关键合理利东西书东西结合实际良运知识终组合作完成份工厂设计
设计存足处例成核算辅料设备设施车间造价等均统计车间工艺流程直接者间接生产仪器设备设施实际完整水产加工车间需更辅助设施例没生活区机房维修部污水处理系统化验开发室仪器理办公室进行成计算通分析设计产品罐头行业竞争性较强深加工产品工艺流程技术先进简单易行方便理质量理体系实施完全监控设计车间布局合理分区明显效防止交叉污染者设计项目位广东省湛江市区理位置优越气候适宜交通便利劳动力充足项行性较高设计
里次感谢XX老师细心指导设计完成程中莫帮助
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